BGA ümbertöötamise jaam

BGA ümbertöötlemisjaama temperatuuri juhtimine on väga oluline

Kõige kasutajasõbralikuma disainiga ümbertöötlemisjaamad on varustatud täppissoojenditega üleval ja all. Selle konstruktsiooniga saate hoida temperatuuri ühtlane PCB mõlemas otsas. Kuuma õhu ümbertöötlemisjaamad kasutavad tavaliselt ülaosas fokuseeritud kuumutatud õhku ja kütteala alumises osas fokuseerimata tahvelkütteseadet. Õhuvool kuumeneb üle BGA ja ka plaadi all. Küttekambri alumine osa koosneb kas plaatküttekehast või infrapunavalgussoojendist. Teatud mudelitel on plaat varustatud aukudega, mis võimaldavad kuumutatud õhu läbipääsu. Kui ala, mida kavatsete soojendada, on väike, võib tekkida vajadus asetada see ala otse plaadi ühe augu kohale, kust soojust eraldub. Võib isegi olla vaja märkida koht, kuhu PCB on paigutatud. Kui auk ja koht pole õigesti joondatud, võib jooteaine soojeneda vale temperatuurini. Lisaks peaksid ümbertöötlemisjaamad olema varustatud tarkvaraprogrammiga temperatuuride seadistamiseks ja iga küttekeha temperatuuri reguleerimiseks konkreetse projekti jaoks vajalike kraadidega. Kui see on korralikult projekteeritud, kalibreerib ümbertöötlusjaam tarkvara temperatuuri seadistuse ja düüsist väljuva soojuse temperatuuri. Peamine probleem seisneb selles, et alumine õhk on fokuseerimata, mistõttu on raske tagada ühtlast soojuse levikut antud plaadi ülemise ja alumise osa vahel. Ilma ühegi funktsioonita, mis suunaks õhu piki trükkplaadi põhja, peate võib-olla käsitsi reguleerima temperatuuri küttekambri alumisel küljel. IR ümbertöötlemisjaama mudelite alumised küttekehad on konstrueeritud nii, et kuumutatud õhu fookus puudub alumisel küljel. Mõned infrapunatöötlusjaamad kasutavad musta hajutiga varustatud soojusvalgustit, mis hõlbustab trükkplaadi ühtlast kuumutamist ühest otsast teise. Kuna tarkvara ei suuda infrapuna-alaküttekeha soojusega kalibreerida, võib temperatuuride erinevus teatud ühikutes olla kuni 100 kraadi C. Teatud mudelite puhul ei luba tarkvara isegi temperatuuri kraadides määrata. Selle asemel on lubatud soojust määrata vaid protsentides, mis võib seadistuste õige seadistamise veelgi keerulisemaks muuta. Võimalik, et peate trükkplaadile asetama termopaarid ja kontrollima sageli temperatuure. Protsessi esmakordsel lõpetamisel võivad mõned krõpsud praadida.

Põhifunktsioonid, mida BGA ümbertöötlemisjaama ostmisel arvestada

Kuuma õhu BGA-d juhivad õhku pumbaga. Järelikult toodavad kuuma õhu ümbertöötlemisjaamad tavaliselt teatud määral müra. Uuemad mudelid on tavaliselt varustatud vaiksemate pumpadega, kuigi heliprobleem on endiselt tegur, millega peate seda tüüpi ümbertöötlusjaama kasutamisel nõustuma. IR-jaamad ei tekita tavaliselt üldse müra. Kui teil on vaja piirata ümbertöötlemismasinast tulenevat müra, oleks parem valik IR-jaam. Müra võib teatud seadetes olla probleemiks, eriti kui korraga töötab juba mitu valjuhäälset masinat. Kuuma õhu ümbertöötlusjaamad on varustatud düüsidega, mis hõlbustavad kasutajatel õhuvoolu fokuseerimist trükkplaadi erinevatele piirkondadele. Kui protsessi viivad läbi osavad käed, saab kuuma õhuga BGA-ga ülesande sageli varem lõpule viia, kuna sellised seadmed hõlbustavad delikaatsemate detailide eraldamist, mida võib olla raske kuumutada. Fookuskiire IR-ga ei pea te ostma erineva suurusega soojuspihusteid, kuna iga kiir võib teie käsul uuesti teravustada. Kuid õrnemate detailide soovitud temperatuurini viimine võtab sageli kauem aega. Mõnikord ei saa IR-kiir kuulvõre massiivi kergemaid detaile soojendada. IR-kiirte puhul on probleemiks eriti BGA-l olevad hõbedased laigud, mis vajavad sageli musta teipi, et viia need vajaliku temperatuurini. Lisaks sõltub teie edukuse määr ümbertöötlemismasinaga kõik sellest, kas seade on piisav ümbertöötlemiste mahu jaoks, mida loodate antud päeval teha. Suuremahuliste tööde jaoks on parim BGA ümbertöötlusjaam tavaliselt kuumutatud õhuga. Kuuma õhujaam hõlbustab jootematerjali soojendamist ja töö kiiremini lõpuleviimist. Kuuma õhu masinatel on rohkem osi ja tarvikuid, kuna vajate erineva suurusega otsikuid. See võib muuta nende parandamise ja hooldamise keerulisemaks. IR BGA-d koosnevad vähematest keerukatest osadest, mis võimaldab vähem keerukat hooldust ja remonti. Negatiivne külg on see, et need seadmed on kvaliteedi osas kõikvõimalikud, kuna mõned madala hinnaga mudelid on tavaliselt varustatud madala kvaliteediga osadega, mis pakuvad madalamat jõudlust. Kui on aeg täita keerukamaid ülesandeid madalama kvaliteediga infrapunatöötlusjaamaga, on sageli vaja lisatööriistu. Samuti peaksite arvestama sagedusega, mil vastava seadme puhul võib hooldust vaja minna. Kui ümbertöötlusjaam koosneb paljudest keerukatest osadest, võib rikke tõenäosus olla reaalne ja kulukas oht. Kui ümbertöötlusmasin koosneb minimaalsest osast, kuid pakub suurepäraseid tulemusi, olete tõenäoliselt leidnud parima ümbertöötlemisjaama. Teine oluline funktsioon ümbertöötlemisjaamal on automaatne jahutusventilaator. Selle funktsiooni abil jahutatakse vajadusel trükkplaati ja kõiki masinas olevaid küttekehasid. Kui töötate ühe PCB-ga teise järel, jahtub seade vastavalt vajadusele iga plaadi vahel automaatselt. Jahutusventilaator on projekti tõhususe jaoks hädavajalik enamikus ümbertöötlemisjaamades, mis kipuvad rakenduste vahel aeglaselt jahtuma. Puuritud metallplaate kasutavate BGA masinate jahtumine võib eriti kaua aega võtta. Teie tahvlite suurus ja tundlikkus võivad samuti mõjutada seda, millist tüüpi ümbertöötlemisjaam on teie toimingute jaoks parim. Mõned masinad mahutavad kuni 36-tollisi tahvleid. Küttekeha sees olev ruum peaks mahutama trükkplaadi piisavalt hästi, et viia kogu PCB temperatuur kuni 150 °C-ni. See peaks aitama kompenseerida võimalikke väändumist. Teie plaatide vanus võib samuti mõjutada seda, milline masin on parim. Viimase kahe aastakümne jooksul on pliivaba jootmine muutunud tootmises uueks standardiks. Järelikult nõuab ümbertöötamine uuematel trükkplaatidel kõrgemaid temperatuure. Vanemate PCBde puhul kulus ümbertöötlemiseks vähem soojust, sest tina-plii joodis sulab madalamatel temperatuuridel. Kui töötate peamiselt uuemate PCB-dega, võite vajada võimsamat jaama, mis suudab saavutada kõrgemaid temperatuure.

BGA ümbertöötlemisjaama tööpõhimõte

Professionaalid, kes on teinud BGA ümbertöötlemisjaama töid, teavad, et "soojendus" on eduka ümbertöötamise eeldus. PCB töötlemine kõrgel temperatuuril (315-426 kraadi) pikka aega toob kaasa palju võimalikke probleeme. Termilised kahjustused, nagu padja ja plii kõverdumine, substraadi kihistumine, valged laigud või villid ja värvimuutus. Kõrgest temperatuurist põhjustatud PCB "nähtamatu" kahjustus on isegi tõsisem kui ülalloetletud probleemid. Suure termilise pinge põhjuseks on see, et kui PCB komponendid puutuvad toatemperatuuril ootamatult kokku umbes 370-kraadise soojusallikaga jootekolvi, jootetööriista või kuumaõhupeaga, et peatada kohalik kuumenemine, tekib temperatuuride erinevus umbes 349 kraadi trükkplaadil ja selle komponentidel, mille tulemuseks on "Popcorn" nähtus. Seetõttu, olenemata sellest, kas PCB-de koostetehases kasutatakse lainejootmist, infrapuna-aurufaasi või konvektsiooniga tagasivooluga jootmist, nõuab iga meetod üldiselt eelkuumutamist või kuumsäilitustöötlust ning temperatuur on üldiselt 140-160 kraadi . Enne reflow-jootmise rakendamist võib trükkplaadi lihtne lühiajaline eelsoojendus lahendada ümbertöötlemisel palju probleeme. See on reflow-jootmise protsessis olnud edukas juba mitu aastat. Seetõttu on eelsoojenduse peatamise eelised PCB komponentide levimuses mitmesugused.