Täisautomaatne BGA ümbertöötlusjaam

 

Täielikult automatiseeritud BGA ümbertöötlusjaamal on järgmised peamised funktsionaalsed funktsioonid:

Küttesüsteem: sisaldab ülemist kuumaõhukütet, alumist kuumaõhukütet ja alumist infrapuna eelsoojendust. Ülemine kuumaõhuküte on integreeritud paigalduspeaga, alumise kuumaõhukütteotsiku kõrgus on reguleeritav, et tagada ühtlane ja stabiilne küte. Alumises infrapuna-eelsoojendis on kasutatud kullatud infrapunalampe ja kõrge temperatuurikindlat kvartsklaasi, mis tagab kiire ja ühtlase kuumutamise.

Joote eemaldamise funktsioon: joote eemaldamise otsik eemaldab jootese automaatselt, asetades kiibi kinnitamiseks ja jootmiseks ettenähtud kohta. Seejärel korjab imemisotsik laastu automaatselt üles paigaldamiseks ja jootmiseks, ilma et oleks vaja käsitsi tööd teha.

Optiline nägemissüsteem: varustatud kõrglahutusega värvilise optilise süsteemiga, millel on kahevärviline valguse jaotamine, juhtmevaba kaugsuum, automaatne teravustamine ja tarkvara juhtimine, mis tagab jootmise täpsuse.

 

 

1.Kuuma õhu täisautomaatse BGA ümbertöötlusjaama tooteomadused

 

•Kiibi tasemel parandamise edukas määr. Mahajootmise, monteerimise ja jootmise protsess on automaatne.

• Mugav joondamine.

•Kolm sõltumatut temperatuurisoojendust + isereguleeritud PID, temperatuuri täpsus on ±1 kraadi

• Sisseehitatud vaakumpump, korja ja aseta BGA kiibid.

•Automaatsed jahutusfunktsioonid.

 

DH-G620 on täiesti sama, mis DH-A2, automaatselt mahajootmine, korjamine, tagasipanek ja kiibi jaoks jootmine, optilise joondusega paigaldamiseks, olenemata sellest, kas teil on kogemusi või mitte, saate selle ühe tunniga selgeks teha.

2. Infrapuna täisautomaatse BGA ümbertöötlemisjaama spetsifikatsioon

võimsus	5300W
Ülemine kütteseade	Soe õhk 1200W
Alumine kütteseade	Kuum õhk 1200W.Infrapuna 2700W
Toiteallikas	AC220V±10% 50/60Hz
Mõõtmed	L530*L670*K790 mm
Positsioneerimine	V-soonega PCB tugi ja välise universaalse kinnitusega
Temperatuuri reguleerimine	K-tüüpi termopaar, suletud ahelaga juhtimine, sõltumatu küte
Temperatuuri täpsus	±2 kraadi
PCB suurus	Max 450*490 mm, min 22*22 mm
Töölaua peenhäälestus	±15mm edasi/tagasi, ±15mm paremale/vasakule
BGAkiip	80*80-1*1 mm
Kiibi minimaalne vahe	0,15 mm
Temperatuuri andur	1 (valikuline)
Netokaal	70 kg

3. Miks valida meie CCD-kaamera täisautomaatne BGA ümbertöötlusjaam?

 

5. Täisautomaatse BGA ümbertöötamise jaama jagatud nägemise sertifikaat

 

4. Pakkimisnimekiritäisautomaatse BGA ümbertöötlemisjaama kohta

 

5. Täisautomaatse BGA ümbertöötlemisjaama tarnimine

Saadame masina DHL/TNT/UPS/FEDEXi kaudu, mis on kiire ja turvaline. Kui eelistate muid tarnetingimusi, andke meile sellest julgelt teada.

 

6. Maksetingimused.

Pangaülekanne, Western Union, krediitkaart.

Saadame masina 5-10 ettevõttega pärast makse saamist.

7. Seotud teadmised

Kuidas siluda äsja disainitud PCB-plaati

Järgmised näpunäited ja meetodid põhinevad kogemustel ning neid tasub õppida. PCB projekteerimisel vajate peale joonistamistarkvara oskusliku kasutamise ka kindlaid teoreetilisi teadmisi ja praktilisi kogemusi. Need aitavad teil trükkplaadi disaini kiiresti ja tõhusalt lõpule viia. Siiski on oluline olla ka täpne; olgu juhtmestik või paigutus, iga samm nõuab hoolt. Väike viga võib viia mittefunktsionaalse lõpptooteni. Seetõttu tasub detailide hoolikaks kontrollimiseks võtta lisaaega, mitte projekteerimisega kiirustada. Üldiselt rõhutab PCB disain tähelepanu detailidele.

PCB-disainerite jaoks on sageli vajalik silumine, eriti äsja disainitud plaatide puhul. Nende tõrkeotsing võib olla keeruline, eriti kui plaat on suur ja komponendid on keerulised. Loogilise silumise lähenemisviisi kasutamine võib aga protsessi tõhusamaks muuta.

Uue PCB-plaadi puhul kontrollige seda ilmsete probleemide, nagu praod, lühised või lahtised vooluringid, suhtes. Vajadusel kontrollige, kas toiteallika ja maanduse vaheline takistus on piisav.

Järgmisena jätkake komponentide installimisega. Sõltumatute moodulite puhul vältige kõike korraga installimist, kui te pole kindel, et need õigesti töötavad. Selle asemel paigaldage osad järk-järgult (väiksemate vooluahelate korral võite need kõik korraga paigaldada), võimaldades rikete hõlpsamat eraldamist. Tavaliselt alustage toitemoodulist ja kontrollige, kas väljundpinge on normaalne. Esmakordsel sisselülitamisel kaaluge voolupiiranguga reguleeritava toiteallika kasutamist. Seadistage ülevoolukaitse, seejärel suurendage järk-järgult pinget, jälgides samal ajal sisendvoolu, sisendpinget ja väljundpinget. Kui liigvoolu pole ja väljundpinge on õige, töötab toiteallikas tõenäoliselt korralikult. Vastasel juhul ühendage toide lahti ja tehke tõrkeotsing.

Jätkake teiste moodulite järkjärgulise installimisega, lülitage sisse ja kontrollige iga moodulit, et vältida projekteerimis- või paigaldusvigadest tingitud liigvoolu või komponentide läbipõlemist.

Vigade tuvastamise meetodid:

1, pinge mõõtmise meetod

• Alustuseks veenduge, et iga kiibi kontakti toitepinge on õige. Kontrollige, kas võrdluspinged on ootuspärased ja kas tööpinged igas punktis on normaalsetes vahemikes. Näiteks tüüpilise ränitransistori puhul on BE-siirdepinge umbes {{0}},7 V ja CE-siirdepinge umbes 0,3 V või vähem. Kui transistori BE-siirde pinge ületab 0,7 V (välja arvatud erijuhtudel, nagu Darlingtoni transistor), võib BE-siire olla avatud.

2, signaali süstimise meetod

• Sisestage signaal sisendisse ja mõõtke lainekuju igas punktis, et tuvastada vea asukohad. Lihtsam tehnika võib hõlmata iga etapi sisendi puudutamist sõrmega, et jälgida väljundreaktsioone, mis võivad olla kasulikud heli- ja videovõimendite puhul. (Märkus. Seda ei tohiks teha kõrgepingeahelate või kuuma tagaplaadiga vooluringidega, kuna see võib põhjustada elektrilöögi.) Kui eelmises etapis reaktsiooni ei toimu, kuid järgmisel on reaktsioon, peitub probleem tõenäoliselt eelmises etapis.

3, Täiendavad veatuvastusmeetodid

Muud tehnikad hõlmavad visuaalset kontrolli, kuulamist, nuusutamist ja puudutamist:

• Vaatafüüsiliste kahjustuste, nagu praod, mustamine või deformatsioon.
• Kuulakeebatavaliste helide jaoks, kuna miski, mis peaks vaikselt töötama, võib viidata probleemile, kui see tekitab müra või kui oodatud helid puuduvad või on ebanormaalsed.
• Lõhnülekuumenemise tunnuste, nagu põletuslõhn või kondensaatori elektrolüüdi lõhn, mida kogenud tehnik võib sageli tuvastada.
• Puudutageet kontrollida, kas komponendid on normaalsel töötemperatuuril, kuna mõned toitekomponendid tekitavad aktiivsena soojust. Kui need on külmad, ei pruugi need töötada. Samamoodi, kui mõni komponent on liiga kuum, võib see viidata talitlushäirele. Üldreegel on, et toitetransistorid ja pingeregulaatorid peaksid töötama alla 70 kraadi, mida saate kontrollida, hoides kätt nende lähedal (põletuste vältimiseks katsetage hoolikalt).

Uue disainiga trükkplaadi silumine võib olla keeruline, eriti suurte või keerukate konstruktsioonide puhul. Kuid struktureeritud lähenemisviisi ja detailidele tähelepanu pööramisega on protsess juhitav.