Ball Grid Array Reball Machine ümbertöötlemine

Automaatne pallivõre massiiv Reball Machine ümbertöötlemine

 

1.Automaatse pallivõre massiivi ümbertöötlemise reball masina tooteomadused

 

•Kiibi tasemel parandamise edukas määr. Mahajootmise, monteerimise ja jootmise protsess on automaatne.

• Mugav joondamine.

•Kolm sõltumatut temperatuurisoojendust + isereguleeritud PID, temperatuuri täpsus on ±1 kraadi

• Sisseehitatud vaakumpump, korja ja aseta BGA kiibid.

•Automaatsed jahutusfunktsioonid.

2. Automated Ball Grid Array Rework Reball Machine'i spetsifikatsioon

 

3. Details Hot Air Automatic Ball Grid Array Rework Reball Machine

 

 

4. Miks valida meie infrapuna automaatse kuulvõre massiivi ümbertöötlemismasin?

 

5. Certificate of Optilise joonduse automaatne Ball Grid Array Rework Reball Machine

 

6. Pakkimisnimekiriof Optics joondada CCD-kaamera kuulvõre massiivi Rework Reball Machine

 

7. Automatic Ball Grid Array Rework Reball Machine Split Vision tarnimine

Saadame masina DHL/TNT/UPS/FEDEXi kaudu, mis on kiire ja turvaline. Kui eelistate muid tarnetingimusi,

palun rääkige meile julgelt.

 

8. Maksetingimused.

Pangaülekanne, Western Union, krediitkaart.

Saadame masina 5-10 ettevõttega pärast makse saamist.

 

9. Kiire vastuse ja parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust.

Email:john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Minu WhatsAppi lisamiseks klõpsake linki:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

10. Seotud teadmised automaatse kuulvõre massiivi (BGA) ümbertöötamise/ümberpallimismasina kohta

FPC SMT jootmise kvaliteedistandardid:

• Tavaline minimaalne kliirens: komponendi suurus peab ületama padjandit 20 µm võrra.
• Keevitusasend: Keevitusasendist peaks olema 1/2 vaba ruumi.

4. Spetsifikatsioonid keevitatud osade kontrollimiseks:

Ei.	Ülevaatus üksus	Kontrollistandard	Halb ikoon
4.1	Puuduvad osad	FPC jootekohtades ei tohiks olla keevitamata osi ega osi maha kukkumas.	ei
4.2	Kahju	Keevitamise järgsed komponendid ei tohi olla kahjustatud ega sälkudega.	ei
4.3	Valed osad	Patjade külge joodetud komponentide mudeli spetsifikatsioonid peavad vastama tehnilistele joonistele.	ei
4.4	Polaarsus	Keevitatud osade suund peab vastama plaadi juhistele või tehnilistele joonistele.	ei
4.5	Mitmesugust	Komponendi tihvti ei tohiks olla liimi, tinalaike ega muud prahti.	ei
4.6	Mullid	Joodetud komponendi pakendil ei tohi olla halba vahutamist.	ei

5.1 Pidev keevitamine
Jooteühenduste vahel ei tohiks olla lühist.

5.2 Keevisliited
Keevitatud osadel ei tohi olla ühenduskohti, mis ei ole ühendatud jootepunktidega.

5.3 Mittesulav joodis
Osadel ei tohi olla mittetäielikke või puuduvaid jooteühendusi.

5.4 Ujuv:

• 5.4.1: Jootepadja kõrgus ühendustihvti allosas ei tohi ületada osatihvti kõrgust. (Märkus: Nagu on näidatud joonisel T, on detaili poldi kõrgus G, jootepadja tina kõrgus on T ja jootepadja kõrgus jootmise ajal ei tohi ületada detaili tihvti kõrgust, st G väiksem kui või võrdne T-ga.)
• 5.4.2: Jootepadja kõrgus takisti, LED-i jne allosas ei tohiks olla suurem kui 1/2 komponendi juhtme kõrgusest.

5.5 Jootepuudus:

• 5.5.1: Konnektori tina kõrgus peab olema 2/3 tihvti kõrgusest ega tohi ületada plastosa kokkupuute kõrgust. (Märkus. Nagu on näidatud joonisel T, on detaili tihvti kõrgus G, jootepadja tina kõrgus on T ja F on tavaline jootepunkti kõrgus. Seetõttu F suurem või võrdne G {{2} }/3T.)
• 5.5.2: Takisti, LED-i ja muude osade juhtmes peab olema joote vähemalt 2/3 tihvti kõrgusest.

 

Seotud tooted:

• Kuuma õhu tagasivooluga jootmismasin
• Emaplaadi remondimasin
• SMD mikrokomponentide lahendus
• LED SMT Rework jootmismasin
• IC asendusmasin
• BGA kiipide ümberpallimismasin
• BGA reballing
• Joote- ja mahajootmisseadmed
• IC-kiibi eemaldamise masin
• BGA ümbertöötamise masin
• Kuuma õhu jootmismasin
• SMD ümbertöötamise jaam
• IC eemaldamise seade