BGA IC kiibi remondimasin

BGA IC kiibi remondimasin

Dinghua DH-A2 automaatne BGA IC kiibiparandusmasin, millel on suur edukas remondimäär. Võib pakkuda eluaegset tehnilist tuge.

Kirjeldus

                                                             

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Mudel: DH-A2

1. Automaatse rakendamine

Erinevat tüüpi kiipide jootmine, reball, lahtijootmine: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED-kiip.

 

2. Kuuma õhu automaatse BGA IC kiibi remondimasina eelis

BGA Chip Rework

 

3. Laserpositsioneerimise automaatse tehnilised andmed

BGA Chip Rework

 

4. Infrapuna-CCD-kaamera struktuurid

 

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5.Miks kuuma õhu tagasivoolu BGA IC kiibiparandusmasin on teie parim valik?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Automaatse optilise joondamise sertifikaat

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikaadid. Samal ajal kvaliteedisüsteemi täiustamiseks ja täiustamiseks

Dinghua on läbinud ISO, GMP, FCCA, C-TPAT kohapealse auditi sertifikaadi.

pace bga rework station

 

7. CCD-kaamera pakkimine ja saatmine

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Saadetis eestSplit Vision automaatne

DHL/TNT/FEDEX. Kui soovite muud tarnetähtaega, andke meile teada. Me toetame teid.

 

 

9. Seotud teadmised automaatse infrapuna BGA IC kiibi remondimasinast

Tänapäeval kasutatakse tööstuslikus tootmises üha enam automaatseid jootepasta trükimasinaid. Kui aga automaatset jootepasta trükimasinat kasutatakse pikema aja jooksul, seisavad seadmed paratamatult silmitsi selliste probleemidega nagu vananemine ja rooste. Seetõttu tuleb erilist tähelepanu pöörata jootepasta automaatse trükiseadmete hooldamisele. Siin tutvustame õigeid hooldusmeetodeid:

Kõigepealt kontrollige ja puhastage terasvõrk

Kontrollige šablooni malli asukohta:

  • (1) Kontrollige fikseeritud šablooni šablooni lukustussilindri rõngas lõdvuse suhtes.
  • (2) Kontrollige, kas fikseeritud šablooni kork on lahti.

Malli puhastamine:

  • (1) Jootepasta jääk mallile ja selle ümber võib mõjutada nakkumist, sadestumist, paksust ja üldist jootekvaliteeti. Täpse printimise jaoks on malli regulaarne puhastamine hädavajalik. Pärast teatud arvu PCB-plaatide printimist (olenevalt kasutusest, tavaliselt iga 1–3 0,3 mm peene sammuga PCB-plaatide väljatrükkimisel) puhastage malli põhi. Kui malli ei puhastata kohe, võib jootepasta kergesti ummistada malli avad, mis mõjutab printimise kvaliteeti.
  • (2) Automaatpuhastuseks on kolm meetodit: keemiline puhastus, märgpuhastus ja tolmuimejaga puhastamine. Kasutage tööriista jaoks puhastusrullpaberit ja puhastuslahusena tööstuslikku alkoholi.
  • (3) Vastavalt alkoholipaagis oleva vedeliku taseme lülitile (asub masina tagumisel kronsteinil) jälgitakse automaatse puhastamise ajal puhastuslahuse vedeliku taset. Kui puhastusvedeliku tase langeb lülitist allapoole, annab süsteem häire ja annab teada põhjuse. Sel hetkel tuleks alkoholipaak uuesti täita tööstusliku alkoholiga.

Sammud:

  • (1) Lülitage välja õhuallika lüliti masina alumises vasakus servas.
  • (2) Avage masina tagumine kaas ja alkoholipaagi kaas.
  • (3) Valage puhastuslahus (tööstuslik alkohol) paaki.
  • (4) Pärast alkoholipaagi täitmist pange kaas tagasi ja sulgege tagakaas.
  • (5) Lülitage õhuvarustus uuesti sisse.

Teiseks, printimisosa:

  1. Kontrollige, kas printimise töölaual on jootepasta jääke.
  2. Kasutage ala puhastamiseks puhast puuvillast lappi, milles on veidi alkoholi.
  3. Kontrollige, kas ülekandesüsteemil ja positsioneerimis-/kinnituskomponentidel on jootepasta jääke.
  4. Eemaldage töölaua kate ja puhastage juhtlatid ja lineaarsed juhikud puhta puuvillase lapiga.
  5. Määrige juhtkruvi ja joonjuhikud NSK siinimäärdeainega ja spetsiaalse kruvimäärdeainega.
  6. Puhastage andureid vähese alkoholiga niisutatud puuvillase lapiga.
  7. Vajadusel reguleerige X ja Y liikumissuuna hammasrihmasid.
  8. Asetage kate tagasi.

Kolmandaks kaabitsasüsteem:

  1. Avage masina esikate.
  2. Liigutage kaabitsa tala sobivasse asendisse, keerake lahti kaabitsapea kruvid ja eemaldage kaabitsa surveplaat.
  3. Keerake lahti kaabitsa tera kruvid ja eemaldage tera.
  4. Puhastage tera ja kaabitsat alkoholisse kastetud puuvillase lapiga.
  5. Paigaldage tera pressplaat ja kaabitsa tera uuesti kaabitsapeale.
  6. Kui kaabitsa tera on kulunud, tuleks see välja vahetada.

Seotud tooted:

  • Kuuma õhu tagasivooluga jootmismasin
  • Emaplaadi remondimasin
  • SMD mikrokomponentide lahendus
  • SMT rework jootmismasin
  • IC asendusmasin
  • BGA kiibi ümberpallimismasin
  • BGA reball
  • IC-kiibi eemaldamise masin
  • BGA ümbertöötlemismasin
  • Kuuma õhu jootemasin
  • SMD ümbertöötlusjaam

 

(0/10)

clearall