
BGA IC graafikakiibi remondimasin
Kuuma õhu BGA IC graafikakiibi remondimasin SMD komponentide asendamise, eemaldamise, lahtijootmise, jootmise ja uuesti paigaldamise funktsioonidega. Saame masina välja saata 7 päeva jooksul pärast tellimuste saamist.
Kirjeldus
Automaatne BGA IC graafikakiibi remondimasin


Mudel: DH-A2
1. Automaatse rakendamine
Erinevat tüüpi kiipide jootmine, reball, lahtijootmine: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED-kiip.
2. Kuuma õhu automaatse BGA IC graafikakiibi remondimasina eelis

3. Laserpositsioneerimise automaatse tehnilised andmed
| Võimsus | 5300W |
| Ülemine kütteseade | Soe õhk 1200W |
| Bollomi kütteseade | Kuum õhk 1200W, infrapuna 2700W |
| Toiteallikas | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Mõõtmed | L530*L670*K790 mm |
| Positsioneerimine | V-soonega PCB tugi ja välise universaalse kinnitusega |
| Temperatuuri reguleerimine | K-tüüpi termopaar. suletud ahela juhtimine. iseseisev küte |
| Temperatuuri täpsus | ±2 kraadi |
| PCB suurus | Max 450*490 mm, min 22*22 mm |
| Töölaua peenhäälestus | ±15 mm edasi/tagasi, ±15 mm paremale/vasakule |
| BGAkiip | 80*80-1*1 mm |
| Kiibi minimaalne vahe | 0,15 mm |
| Temperatuuri andur | 1 (valikuline) |
| Netokaal | 70 kg |
4. Infrapuna-CCD-kaamera BGA IC graafikakiibi remondimasina struktuurid


5.Miks on kuuma õhu tagasivoolu BGA IC graafikakiibi remondimasin teie parim valik?


6. Automaatse optilise joondamise sertifikaat
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikaadid. Samal ajal kvaliteedisüsteemi täiustamiseks ja täiustamiseks
Dinghua on läbinud ISO, GMP, FCCA, C-TPAT kohapealse auditi sertifikaadi.

7. CCD-kaamera automaatne pakkimine ja saatmine

8.Saadetis eestSplit Vision automaatne BGA IC graafikakiibi remondimasin
DHL/TNT/FEDEX. Kui soovite muud tarnetähtaega, andke meile teada. Me toetame teid.
9. Seotud teadmised automaatse infrapuna BGA IC graafikakiibi remondimasinast
DIY trükkplaat
Valmistage arendaja ette ja arendage!
Sensibiliseerimisprotsessi käigus valmistame arendaja ette. Pakend ilmutit kaalub 29 g, kuid vaja läheb ainult umbes 10 g. Valmistage ilmuti ette, kasutades ilmuti ja vee vahekorda 1:20 (oluline on kasutada plastanumat!).
Valage ilmuti 200 ml vette, segage ja loksutage anumat, kuni ilmuti on täielikult lahustunud ilma osakesteta. Seejärel eemaldage sensibiliseeritud trükkplaat ja eemaldage läbipaistev kile. Tahvel peaks välja nägema selline...
Asetage tahvel aeglaselt ilmutisse (ärge visake seda sisse!). Mõne sekundi pärast märkate, et vooluringiväliste piirkondade valgustundlik kile hakkab muutuma rohekaks suitsuks ja lahustuma. Sel hetkel raputage õrnalt plastmahutit, kuni vooluringi jooned muutuvad selgelt nähtavaks, nagu on näidatud alloleval pildil.
Jooned peaksid olema hästi määratletud ja tumeroheline valgustundlik kile mittejoontega aladel peaks olema täielikult lahustunud. Oodake veel 3-5 sekundit, et tagada arendusprotsessi 100% lõpuleviimine!
Märkus.Arendaja taaskasutamine on rangelt keelatud. Palun lahjenda kasutatud ilmutit 20 korda enne linna kanalisatsiooni suunamist.
Alustage söövitamist!
Kaaluge sobiv kogus raudkloriidplokke, seejärel valmistage söövituslahus, segades raudkloriidplokke ja vett vahekorras 3:1.
Tähtis:Raudkloriid on söövitav. Ärge käsitsege seda otse kätega. Puhastage koheselt pintsetid või muud raudkloriidi käsitsemiseks kasutatud tööriistad. Kui see satub silma, loputage rohke veega ja pöörduge niipea kui võimalik arsti poole. Lahustage raudkloriidi plokid vees, mis võtab mõne minuti, kuna see lahustub väga aeglaselt.
Kui lahus muutub pruuniks ja tahkeid aineid ei jää, on söövituslahus valmis!
Märkus.Veenduge, et söövituslahuses ei oleks lisandeid, eriti rasva, mis võib söövitusprotsessi häirida. Söövitamise kiirendamiseks võite proovida lisada vette paar naela.
Asetage valgustundlik plaat aeglaselt söövituslahusesse (ideaaljuhul peaks vooluring vedelal pinnal hõljuma, kuid kui plaat on liiga väike, võib see põhja vajuda).
Vältige anuma liigutamist protsessi ajal ja ärge puudutage tahvlit millegagi! See võib põhjustada tõsiseid tagajärgi!
Tunni pärast kontrollige tahvlit (kui see tundub liiga pikk, suurendage söövitusaine kontsentratsiooni!). Kasutage plaadi ettevaatlikuks eemaldamiseks kinda kilekotti (ärge puudutage vooluringi liine!). Kontrollige joonteta piirkondi, et veenduda, et metalli ei jääks. Kui metalli on endiselt näha, leotage plaati veel 30 minutit ja kontrollige uuesti. Kui te pole kindel, kasutage vooluringiväliste alade takistuse mõõtmiseks multimeetrit. Kui takistus on lõpmatu, on söövitus lõppenud.
Palju õnne! Olete edukalt valmistanud oma esimese valgustundliku trükkplaadi!
Seotud tooted:
- Kuuma õhu tagasivooluga jootmismasin
- Emaplaadi remondimasin
- SMD mikrokomponentide lahendus
- SMT rework jootmismasin
- IC asendusmasin
- BGA kiibi ümberpallimismasin
- BGA reball
- IC-kiibi eemaldamise masin
- BGA ümbertöötlemismasin
- Kuuma õhu jootemasin
- SMD ümbertöötlusjaam






