BGA IC graafikakiibi remondimasin

BGA IC graafikakiibi remondimasin

Kuuma õhu BGA IC graafikakiibi remondimasin SMD komponentide asendamise, eemaldamise, lahtijootmise, jootmise ja uuesti paigaldamise funktsioonidega. Saame masina välja saata 7 päeva jooksul pärast tellimuste saamist.

Kirjeldus

Automaatne BGA IC graafikakiibi remondimasin

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

Mudel: DH-A2

1. Automaatse rakendamine

Erinevat tüüpi kiipide jootmine, reball, lahtijootmine: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED-kiip.

 

2. Kuuma õhu automaatse BGA IC graafikakiibi remondimasina eelis

BGA Chip Rework

 

3. Laserpositsioneerimise automaatse tehnilised andmed

Võimsus 5300W
Ülemine kütteseade Soe õhk 1200W
Bollomi kütteseade Kuum õhk 1200W, infrapuna 2700W
Toiteallikas AC220V± 10% 50/60Hz
Mõõtmed L530*L670*K790 mm
Positsioneerimine V-soonega PCB tugi ja välise universaalse kinnitusega
Temperatuuri reguleerimine K-tüüpi termopaar. suletud ahela juhtimine. iseseisev küte
Temperatuuri täpsus ±2 kraadi
PCB suurus Max 450*490 mm, min 22*22 mm
Töölaua peenhäälestus ±15 mm edasi/tagasi, ±15 mm paremale/vasakule
BGAkiip 80*80-1*1 mm
Kiibi minimaalne vahe 0,15 mm
Temperatuuri andur 1 (valikuline)
Netokaal 70 kg

4. Infrapuna-CCD-kaamera BGA IC graafikakiibi remondimasina struktuuridic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

5.Miks on kuuma õhu tagasivoolu BGA IC graafikakiibi remondimasin teie parim valik?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Automaatse optilise joondamise sertifikaat

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS sertifikaadid. Samal ajal kvaliteedisüsteemi täiustamiseks ja täiustamiseks

Dinghua on läbinud ISO, GMP, FCCA, C-TPAT kohapealse auditi sertifikaadi.

pace bga rework station

 

7. CCD-kaamera automaatne pakkimine ja saatmine

Packing Lisk-brochure

 

 

8.Saadetis eestSplit Vision automaatne BGA IC graafikakiibi remondimasin

DHL/TNT/FEDEX. Kui soovite muud tarnetähtaega, andke meile teada. Me toetame teid.

 

 

9. Seotud teadmised automaatse infrapuna BGA IC graafikakiibi remondimasinast

DIY trükkplaat

Valmistage arendaja ette ja arendage!

Sensibiliseerimisprotsessi käigus valmistame arendaja ette. Pakend ilmutit kaalub 29 g, kuid vaja läheb ainult umbes 10 g. Valmistage ilmuti ette, kasutades ilmuti ja vee vahekorda 1:20 (oluline on kasutada plastanumat!).

Valage ilmuti 200 ml vette, segage ja loksutage anumat, kuni ilmuti on täielikult lahustunud ilma osakesteta. Seejärel eemaldage sensibiliseeritud trükkplaat ja eemaldage läbipaistev kile. Tahvel peaks välja nägema selline...

Asetage tahvel aeglaselt ilmutisse (ärge visake seda sisse!). Mõne sekundi pärast märkate, et vooluringiväliste piirkondade valgustundlik kile hakkab muutuma rohekaks suitsuks ja lahustuma. Sel hetkel raputage õrnalt plastmahutit, kuni vooluringi jooned muutuvad selgelt nähtavaks, nagu on näidatud alloleval pildil.

Jooned peaksid olema hästi määratletud ja tumeroheline valgustundlik kile mittejoontega aladel peaks olema täielikult lahustunud. Oodake veel 3-5 sekundit, et tagada arendusprotsessi 100% lõpuleviimine!

Märkus.Arendaja taaskasutamine on rangelt keelatud. Palun lahjenda kasutatud ilmutit 20 korda enne linna kanalisatsiooni suunamist.

Alustage söövitamist!

Kaaluge sobiv kogus raudkloriidplokke, seejärel valmistage söövituslahus, segades raudkloriidplokke ja vett vahekorras 3:1.

Tähtis:Raudkloriid on söövitav. Ärge käsitsege seda otse kätega. Puhastage koheselt pintsetid või muud raudkloriidi käsitsemiseks kasutatud tööriistad. Kui see satub silma, loputage rohke veega ja pöörduge niipea kui võimalik arsti poole. Lahustage raudkloriidi plokid vees, mis võtab mõne minuti, kuna see lahustub väga aeglaselt.

Kui lahus muutub pruuniks ja tahkeid aineid ei jää, on söövituslahus valmis!

Märkus.Veenduge, et söövituslahuses ei oleks lisandeid, eriti rasva, mis võib söövitusprotsessi häirida. Söövitamise kiirendamiseks võite proovida lisada vette paar naela.

Asetage valgustundlik plaat aeglaselt söövituslahusesse (ideaaljuhul peaks vooluring vedelal pinnal hõljuma, kuid kui plaat on liiga väike, võib see põhja vajuda).

Vältige anuma liigutamist protsessi ajal ja ärge puudutage tahvlit millegagi! See võib põhjustada tõsiseid tagajärgi!

Tunni pärast kontrollige tahvlit (kui see tundub liiga pikk, suurendage söövitusaine kontsentratsiooni!). Kasutage plaadi ettevaatlikuks eemaldamiseks kinda kilekotti (ärge puudutage vooluringi liine!). Kontrollige joonteta piirkondi, et veenduda, et metalli ei jääks. Kui metalli on endiselt näha, leotage plaati veel 30 minutit ja kontrollige uuesti. Kui te pole kindel, kasutage vooluringiväliste alade takistuse mõõtmiseks multimeetrit. Kui takistus on lõpmatu, on söövitus lõppenud.

Palju õnne! Olete edukalt valmistanud oma esimese valgustundliku trükkplaadi!

 

Seotud tooted:

  • Kuuma õhu tagasivooluga jootmismasin
  • Emaplaadi remondimasin
  • SMD mikrokomponentide lahendus
  • SMT rework jootmismasin
  • IC asendusmasin
  • BGA kiibi ümberpallimismasin
  • BGA reball
  • IC-kiibi eemaldamise masin
  • BGA ümbertöötlemismasin
  • Kuuma õhu jootemasin
  • SMD ümbertöötlusjaam

(0/10)

clearall