3 küttetsooni puuteekraaniga SMD ümbertöötlemisjaam
Oleme BGA kuumaõhu- ja infrapunatöötlusjaamade juhtiv tootja ja tarnija. Toome täpselt konstrueeritud ja kvaliteetse digitaalse temperatuurikontrolliga jootejaama. Need tooted on saadaval digitaalsete näidikutega ja pakume neid tooteid erineva suuruse, mahu ja läbimõõduga.
Kirjeldus
1. 3 küttetsooni puuteekraaniga SMD ümbertöötlemisjaama tooteomadused
Võtke kasutusele infrapuna keevitustehnoloogia, mida uuritakse sõltumatult.
Kasutage kuuma õhu soojust, soojuse proportsiooniga augustamise traditsiooniline keevismasin on lihtne läbi lõigata siroccoga.
Lihtne tegutseda. Vaja on ainult pool tundi koolitust. Saab seda masinat kasutada.
Keevitustööriistu pole vaja, sellega saab keevitada kõik 2x2-80x80 mm komponendid.
Sellel masinal on 650W küttesüsteem. laialt kuni 80x120 mm.
Kuuma õhu otsik on tagasivooluavaga. Ärge mõjutage perimeetri väikest komponenti. Sobib kõigile komponentidele, eriti Micro BGA komponendile.

2. Puutetundliku ekraaniga SMD ümbertöötlemisjaama 3 küttetsooni spetsifikatsioon
| Võimsus | 4800W |
| Ülemine kütteseade | Soe õhk 800W |
| Alumine kütteseade | Kuum õhk 1200W, infrapuna 2700W |
| Toiteallikas | AC220V±10% 50/60Hz |
| Mõõtmed | L800*L900*K750 mm |
| Positsioneerimine | V-soonega PCB tugi ja välise universaalse kinnitusega |
| Temperatuuri reguleerimine | K-tüüpi termopaar, suletud ahelaga juhtimine, sõltumatu küte |
| Temperatuuri täpsus | ±2 kraadi |
| PCB suurus | max 450*500 mm.min 20*20 mm |
| Töölaua peenhäälestus | ±15mm edasi/tagasi, ±15mm paremale/vasakule |
| BGAkiip | 80*80-1*1 mm |
| Kiibi minimaalne vahe | 0,15 mm |
| Temperatuuri andur | 4 (valikuline) |
| Netokaal | 36 kg |
3. 3 küttetsooni puuteekraaniga SMD ümbertöötlemisjaama üksikasjad
1.HD puutetundlik liides;
2. Kolm sõltumatut kütteseadet (kuum õhk ja infrapuna);
3. Vaakumpliiats;
4.Led esilatern.



4. Miks valida meie 3 küttetsooniga puuteekraaniga SMD ümbertöötlusjaam?


5. 3 küttetsooni puutetundliku ekraaniga SMD ümbertöötamisjaama sertifikaat

6. 3 küttetsooni pakkimine ja saatmine puutetundliku ekraaniga SMD ümbertöötlemisjaam


7.Seotud teadmised
Millised on SMT plaastriprotsessi ettevaatusabinõud?
Säilitustemperatuur: Soovitatav on hoida külmkapis 5 kraadi -10 kraadi, tehke seda
ei lange alla 0 kraadi.
Väljumise põhimõte: peate järgima põhimõtet esimene sisse, esimene välja ja ärge laske jootepasta ladestuda
liiga kauaks sügavkülmas.
Sulatamisnõuded: Sulatage loomulikult vähemalt 4 tundi pärast jootepasta sügavkülmast eemaldamist.
Ärge avage sulatamise ajal korki.
Tootmiskeskkond: Soovitatav on, et tsehhi temperatuur oleks 25±2 kraadi ja suhteline õhuniiskus
peaks olema 45%-65%RH.
Kasutatud pasta: Pärast kaane avamist on soovitatav see ära kasutada 12 tunni jooksul. Kui seda on vaja hoiustada, palun
kasutage puhast tühja pudelit, sulgege see ja asetage see tagasi sügavkülma.
Terasvõrgule asetatud pasta kogus: esimesena terastraadile asetatud jootepasta kogus
printimisel ja rullimisel ei tohiks aeg ületada 1/2 kaabitsa kõrgusest.
Teiseks peavad SMT-kiibi töötlemise protsessi printimistööd pöörama tähelepanu:
1. Kaabits: kaabitsa materjal on eelistatavalt terasest kaabits, mis soodustab moodustamist ja eemaldamist
PAD-ile trükitud jootepastast.
Kaabitsa nurk: käsitsi printimine on 45-60 kraadi; masintrükk on 60 kraadi.
Printimiskiirus: käsitsi 30-45mm/min; trükimasin 40mm-80mm/min.
Prindikeskkond: temperatuur on 23±3 kraadi ja suhteline õhuniiskus 45%-65%RH.
2. Terasvõrk: Terasvõrgu avad Vastavalt toote nõuetele valige võrgu paksus
terasvõrk ning ava kuju ja suhe.
QFP\CHIP: kiibid, mille keskmiste samm on väiksem kui 0,5 mm ja 0402, tuleb laseriga lõigata.
Terasvõrgu katsetamine: terasvõrgu pingetesti tehakse kord nädalas ja pinge väärtus on nõutav
olema 35N/cm või rohkem.
Puhastage šabloon: kui prindite 5-10 tk PCB-d järjest, puhastage see puhta klaasipuhastiga. Parem on mitte kasutada kaltse.
3. Puhastusvahend: IPA lahusti: šabloonide puhastamisel on kõige parem kasutada IPA-d ja alkoholilahustit. Seda ei ole võimalik kasutada
kloori sisaldavad lahustid, sest pasta koostis hävib ja üldine kvaliteet halveneb
olla mõjutatud.










